低水泥硅酸鋁質(zhì)耐火澆注料用一級粘土熟料和一級~特級礬土熟料做骨料，一般最大粒徑為10mm和用量為70%：耐火粉料用特級或一級礬土熟料粉或摻棕剛玉粉等，其用量為18%~24%：超微粉用α-AL2O3粉和硅灰，用量6%~12%。另加適量的復合減水劑。(下表）為低水泥硅酸鋁質(zhì)澆注料的基本性能。從表中看出，隨著加熱溫度的升高，澆注料強度十分顯著的增加，1500℃的強度比烘干強度提高了1倍左右。1400℃高溫抗折強度為1.5~2.3MPa，比CA-50水泥耐火澆注料的高近一倍：1400℃或1500℃的燒后線變化，一般呈膨脹狀態(tài)，其絕對值小些，但比較穩(wěn)定，即體積變化比較小，有利于澆注料的使用：CaO含量符合低水泥耐火澆注料的要求。AL2O3含量為45%~75%，其中編號1和編號2為粘土質(zhì)的，其余為高鋁質(zhì)的。

（表）低水泥硅酸鋁質(zhì)澆注料的基本性能

   低水泥耐火澆注料的耐火度大于1790℃，0.2MPa下的荷重軟化溫度（變形4%)比CA-50水泥耐火澆注料的高20~100℃。因此，低水泥耐火澆注料的使用溫度，一般比同材質(zhì)的CA-50水泥耐火澆注料的約高100℃。

   低水泥耐火澆注料的熱膨脹率，在整個加熱工程中均呈現(xiàn)膨脹的特征，隨著加熱溫度的升高，熱膨脹率增大，到1250℃時達到最大值，約為0.68%。其后開始緩慢的收縮，1400℃時的熱膨脹率為0.43%，當溫度為1500℃時熱膨脹率有回升到0.5%。低水泥耐火澆注料的性能特點是強度高，中溫強度不下降反而顯著升高。